ידע

דליפת מים של כבל סיב אופטי אינה גורמת לבעיות משמעותיות במהלך השימוש הראשוני, אך בשימוש ארוך טווח, מים או לחות עלולים להיכנס לפנים הכבל ולהגיב כימית עם רכיבי הכבל, וליצור מולקולות מימן או יוני הידרוקסיד, שעלולים לגרום למימן. נזק לכבל הסיבים האופטיים בסביבה זו. אובדן מימן מתייחס לעלייה המשמעותית בשיא H או OH של כבל סיב אופטי במהלך השימוש עקב שילוב של מולקולות מימן או יוני הידרוקסיד עם מבנה הרשת המולקולרית של הסיב, וכתוצאה מכך לשינוי כולל בספקטרום ההנחתה. זה יכול גם לגרום למיקרו-סדקים על פני הכבל של הסיבים האופטיים להתפשט ברציפות עד שהוא נשבר, מה שמשפיע באופן רציני על הביצועים וחיי השירות של הכבל. בנוסף, אם ביצועי עמידות המים הכוללים של הכבל האופטי אינם עומדים בדרישות, אדי מים יתאספו בתוך הכבל ויסתננו לציוד הקצה המחובר משני צידי הכבל, ויגרמו להפסדים בלתי ניתנים לחישוב ולהשלכות חמורות ביותר. לכן, אמצעי חסימת המים של כבלים אופטיים הם נושאים חשובים שיש לקחת בחשבון בתהליך התכנון של כבלים אופטיים.

מהן הדרכים של מים בכבלים סיבים אופטייםחֲדִירָה?

הדרכים העיקריות לדליפת מים בכבלים אופטיים כוללות: מרווחים בין שרוולים ושכבות שריון, מרווחים בין שרוולים רופפים או יחידות מילוי, מרווחים בין שרוולים רופפים או יחידות מילוי ורכיבי חיזוק, חפיפות סרטי אלומיניום מפלדה, מרווחים בין רכיבי חיזוק לחומרי מעטפת, פערים בין רכיבי חיזוק לשכבות שריון, פערים בין שכבות נדן פנימי לשכבות שריון, וכן נזילת מים בשכבת הכרית של רכיבי החיזוק.

במהלך תהליך הייצור, מעל 90% מחדירת המים בכבלים אופטיים מתרחשת בעיקר בחפיפה של פסי פלדה ואלומיניום, בעוד שההסתברות למצבי חדירת מים אחרים קטנה יחסית.

מספר מצבים ופתרונות למיםחֲדִירָהבכבלים אופטיים

בדרך כלל, כאשר מתרחשת חדירת מים, אנו יכולים לחלק אותה לשני סוגים על סמך מיקום ההתרחשות: חדירת מים ליבת כבלים וחדירת מים חופפים. כמו כן, קיים סוג שלישי של חדירה הנגרמת על ידי פגמים בחומרי גלם, הכוללים בעיקר פגמים בביצועי משחת שמן ופגמים מבניים ברכיבי חיזוק.

חדירת מים ליבת כבל

חדירת מים בליבת כבלים מתייחסת בעיקר למרווחים בין שרוולים רופפים או יחידות מילוי, כמו גם לרווחים בין שרוולים רופפים או יחידות מילוי ורכיבי חיזוק. במהלך תהליך הייצור נמלא את ליבת הכבל בשומן ונוסיף פסים חוסמי מים בשכבה החיצונית של ליבת הכבל על מנת להבטיח את דליפת המים של ליבת הכבל. עם זאת, דליפת מים בליבת הכבלים עדיין מתרחשת.

חדירת המים בין המעטפת הרופפת ליחידת המילוי, וחדירת המים בין המעטפת הרופפת או יחידת המילוי לרכיב החיזוק, צריכה קודם כל לשלוט בגודל הקוטר החיצוני של המעטפת הרופפת ויחידת המילוי, ולנסות למזער חדירת המים הנגרמת ממילוי לא מספיק של משחת חוסמת המים עקב פערים מבניים גדולים שנגרמו כתוצאה מסטיית גודל. ניתן למלא את מילוי המשחה החוסמת מים לסירוגין בין רכיב החיזוק למעטפת הרופפת בתהליך יצירת הכבל או בתהליך המעטפת. בתהליך הנדן, יש להגביר את לחץ המילוי של משחת חוסמת המים. אם לחץ המילוי של משחת חוסמת המים קטן מדי, הוא לא יגיע למיקום לסירוגין המרכזי, ויגרום לחדירת מים; יתרה מכך, עבור השכבה הטיפוסית, כבל סרט סיבים מעוות עם 4 מבנים גדולים ו-4 קטנים, מילוי הנדן בשומן יעשה בדרך כלל גורמים למילוי לא שלם ולנזילת מים. לכן החברה שלנו ממליצה למלא שמן חוסם מים במהלך תהליך יצירת הכבלים כדי להבטיח רוויה.

Oמשתלביםמים פכניסה

קומפוזיט פלסטיק מתכת עם פלדה פלדה ופלסטיק אלומיניום ממלא בעיקר תפקיד ערבות מכנית תוך שהוא גם עמיד למים ועמיד בפני רטיבות. חוזק הקילוף בין סרט מתכת לסרט פלסטיק, חוזק ההדבקה בין סרט מרוכב לנדן וכו' קשורים כולם לחדירות המים של כבלים אופטיים. ממצב הייצור בפועל, תבנית ציפוי סרט המתכת אינה יכולה להשיג במלואה את האפקט הצפוי. לכן, כיצד לשלוט על חדירת המים בקצה סרט המתכת הוא דאגה עבור יצרני כבלים אופטיים.

זיהוי חדירת מים בחפיפה של הכבל האופטי מחייב בדיקת חדירת מים לאחר סיום הייצור. המפעל משתמש בדרך כלל בכבל אופטי באורך 1 מטר לבדיקת חדירת המים. לפני הבדיקה, יש לבדוק את שני הקצוות של הכבל האופטי כדי להבטיח את אפקט הבדיקה. אם יש חדירת מים בכבל האופטי באורך 1 מטר, נעשה שימוש בכבל אופטי של 3 מטר כדי לחזור על הבדיקה כדי לקבוע את התוצאה. אם ישנה חדירת מים, יש לזהות את מיקום חדירת המים בכבל האופטי. לחדירת מים בחפיפה, חברתנו בדרך כלל מסירה את שכבת ההגנה של החפיפה ופותחת את החפיפה כדי להבחין בבירור בחדירת המים. ניתן להוסיף למים גם חומרי צביעה.

בהתבסס על ניתוח מצב חדירת המים לעיל, חדירת המים בחפיפה של הכבל האופטי היא הגורם העיקרי. הפתרונות העיקריים לחדירת המים בחפיפה הם כדלקמן:

1. היחס המתאים בין תבנית משחת שמן ותבנית גודל משמש לשליטה על חדירת המים בחפיפה. היחס במהלך תהליך הבקרה צריך להיות מותאם בהתאם לגודל האמיתי של ליבת הכבל. אם תבנית המידה אינה משתנה, אם תבנית משחת השמן קטנה מדי, היא תמנע ממשחת השמן להיכנס למצב החפיפה, ויגרום לחדירת מים. אם תבנית משחת השמן גדולה מדי, היא תגרום למשחת השמן לעלות על גדותיה ממצב החפיפה, וכתוצאה מכך הנדן יהיה עטוף או חורים קטנים בחפיפה. יתרה מכך, בתהליך הייצור בפועל, לשינויים בקוטר החיצוני של ליבת הכבל יש השפעה ישירה על מילוי השומן. אז בתהליך הייצור בפועל, יכולת השליטה בשימוש בשיטה זו אינה אידיאלית במיוחד. 2. מילוי דבק חם בחפיפה של רצועות מתכת, וכמות הדבק חם נמס מושפעת מאוד משליטה אנושית במהלך תהליך השליטה במילוי דבק חם. מילוי לא מספיק של דבק חם יכול לגרום לדרגת מילוי לא מספקת וגם לגרום לנזילת מים במהלך חפיפה; מילוי מוגזם של דבק חם יכול לגרום לדבק החם לעלות על גדותיו ממצב החפיפה. האזור החופף של גלישת הדבק החם יגרום לעטיפת הנדן או לאזור החופף יש חורים קטנים. הגלישה לאזור החפיפה תגרום לסרט המרוכב המתכתי להיצמד לליבת הכבל או להיכשל בבדיקת הטפטוף.

פגמים בחומרי גלם

הנושא החומרי של מילוי משחה

יש בעיה עם החומר. ישנן שתי סיבות לחדירת מים הנגרמת מבעיות איכות במשחת השמן. האחת היא שמשחת השמן דקה מדי, וכתוצאה מכך פחות משחת שמן ממלאת את הכבל וגורמת לחדירת מים; סיבה נוספת היא שמהירות ההתפשטות של המשחה איטית, מה שעלול לגרום גם לחדירת מים.

חיזוק הפגמים המבניים של רכיבים

חדירת מים בשכבת כרית תיל הפלדה מתרחשת בדרך כלל בשכבות כרית תיל פלדה בעובי שחול של יותר מ-2 מ"מ. הסיבה העיקרית היא שכאשר עובי האקסטרוזיה עבה, יהיו מרווחים קטנים בין חוט הפלדה לחומר המעטפת, שיגרמו לחדירת מים. פתרון עיקרי: מחלקים לשני שחולים. אם ברצונך להוציא שכבת כרית של 6.5 מ', תחילה הוציא אותה לסביבות 4.0 מ"מ, ולאחר מכן הוציא אותה ל-6.5 מ'. לחמם מראש את חוט הפלדה ולהפחית את מהירות ייצור האקסטרוזיה.

הפניות

כבל אופטי חיצוני של YD/T 901-2009 לתקשורת מעוותת

YD/T 769-2010 כבל אופטי חיצוני לתקשורת צינורית מרכזית

SHP, LHQ, השפעת חדירת מים על תוחלת החיים של כבלים אופטיים. מחקר על תקשורת אופטית - 2007.1.

ZJJ, האבולוציה של העיקרון והפתרון של חדירת מים בכבל סיבים אופטיים. רשת טלקומוניקציה - 2008.10.