ידע

תהליך הייצור של כבל אופטי מרוחק הוא תהליך מורכב ועדין, הכולל בעיקר טרום סיבים אופטיים ומשיכה, ייצור שרוול הדוק של סיבים אופטיים, עטיפת חיזוק חוט ארמיד, שחול של תת-כבל ונדן, בקרת טמפרטורת כיור, התאמת מתיחות סיבים אופטיים , בדיקת ביצועים ואריזה וכו '. להלן פרטי הקישורים הללו.

טרומי סיבים אופטיים ומשיכה

טרומי סיבים אופטיים הם קישור הליבה של ייצור כבלים אופטיים, הקובע את הביצועים הבסיסיים של סיבים אופטיים. באמצעות תצהיר אדי כימי (CVD), תצהיר אדים פיזי (PVD), חול קוורץ טוהר גבוה וסופרים אחרים מגיבים בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה ליצירת מוטות טרומי -מזכוכית. שלב זה דורש שליטה מדויקת על המרכיבים ותנאי התגובה כדי להבטיח את אחידותם ויציבותם של הפרוזים.

לאחר מכן נמשכים המוטות הטרומיים לסיב אופטי דק. במהלך תהליך המשיכה, יש לשלוט בקוטר, מדד השבירה ופרמטרים אחרים של סיבים אופטיים כדי להבטיח את ביצועי ההולכה ואת חוזק המכני של סיבים אופטיים. במקביל, יש לצלם את פני הסיב האופטי בשכבה של סרט מגן כדי להגביר את החוזק המכני ואת עמידות הקורוזיה של הסיב האופטי.

ייצור שרוול הדוק של סיבים אופטיים

נדן סיבים אופטי הוא חלק חשוב ממבנה הכבלים האופטי, המשפיע ישירות על ביצועי הכיפוף ועל ביצועי הפשטת הכבל האופטי. במהלך ייצור השרוול ההדוק, נלחצת שכבה של חומר נטול הלוגן (LSZH) נמוך-סוק נמוך בחלק החיצוני של הסיב האופטי ליצירת שכבת שרוול הדוקה. יש לשלוט בקפדנות על עובי האחידות של שכבת הנדן ההדוקה כדי להבטיח את הביצועים וההפשטה של ​​הסיב האופטי.

בתהליך הייצור של השרוול ההדוק, יש לאפות את הסיב האופטי כדי להסיר את הלחות על פני הסיב האופטי ולחמם אותו מראש כדי להבטיח את פני הכבל ואת הביצועים האופטיים של הסיב האופטי. יחד עם זאת, יש לשלוט על המתח המתפתל ובמתח הסגירה, כמו גם בטמפרטורת תהליך ההחזר וטמפרטורת הטנק, כדי להבטיח את ביצועי העיגול וההפשטה של ​​הסיב הקומפקטי.

חוט ארמיד לחיזוק חלקים

חוט ארמיד הוא סיב סינטטי גבוה במודולוס גבוה, המשמש כחיזוק לכבל אופטי. בתהליך ייצור הכבלים האופטיים, חוט הארמיד עטוף בפריפריה של הסיב האופטי של השרוול הדוק ויוצר שכבה מחוזקת. שכבת החיזוק יכולה לשפר משמעותית את התנגדות מתיחה ואת הגמישות של הכבל האופטי, כך שהכבל האופטי יכול להסתגל למגוון סביבות מורכבות ותנאי הנחה. יש לשלוט בקפדנות במתח המתפתל ומצב המתפתל של חוט ארמיד כדי להבטיח את ביצועי מתיחה ויציבות מבנית של הכבל האופטי. במקביל, נבחרים חומרי חוט ארמיד באיכות גבוהה כדי להבטיח את חוזק הכבל ועמידותו.

שחול תת -סבלני ונדן

כבל המשנה הוא יחידה מבנית הנוצרת על ידי סידור סיבים אופטיים קומפקטיים מרובים בהתאם למבנה מסוים ותוקנה על אלמנט החיזוק. בתהליך הייצור של כבל המשנה, יש לשלוט היטב על מצב הסידור והתיקון של הסיב האופטי כדי להבטיח את היציבות המבנית ואת ביצועי ההעברה של הכבל האופטי.

הנדן הוא המבנה החיצוני ביותר של הכבל האופטי, הממלא את התפקיד של ההגנה על המבנה הפנימי וביצועי ההעברה של הכבל האופטי. חומר הנדן נבחר בדרך כלל מחומר מעכב להבה ללא העשן ללא העשן כדי לשפר את ביצועי מעכבי הלהבה והגנת הסביבה של הכבל האופטי. במהלך תהליך שחול הנדן, יש לשלוט על טמפרטורת ההחלישה, מהירות קו הייצור וטמפרטורת הכיור כדי להבטיח את האחידות והיציבות של הנדן.

בקרת טמפרטורת כיור

בקרת טמפרטורת הכיור היא אחד הקישורים החשובים בתהליך ייצור הכבלים האופטי. במהלך ייצור שרוול הדוק ושחול נדן, סיבים אופטיים וכבלים יוקרנו ויושלמו דרך הכיור. השליטה בטמפרטורת הכיור משפיעה ישירות על היושרה, איכות השטח וביצועי ההעברה של הכבל האופטי.

טמפרטורת הטנק תישלט במדויק על פי הדרישות של חומרי כבלים אופטיים ותהליך ייצור. באופן כללי, יש להפחית בהדרגה את טמפרטורת הכיור כדי להבטיח את הקירור וההגדרה המלא של הכבל האופטי. במקביל, הצורך להימנע מטמפרטורת הכיור הוא גבוה מדי או נמוך מדי, כדי לא לגרום למשטח הכבל מחוספס, בועות או סדקים וליקויים אחרים.

התאמת מתח סיבים אופטי

התאמת מתח סיבים היא אחד משלבי המפתח בתהליך הייצור של הכבל האופטי. יש לשלוט בקפדנות במתח המתפתל וקבלת המתח של סיבים אופטיים כדי להבטיח את היושרה, היציבות המבנית וביצועי ההעברה של הכבל האופטי.

בתהליך של ייצור שרוול הדוק וייצור תת -שווי, יש להתאים את מתח שחרור הסיבים ומתח הכבלים. מתח חיווט מוגזם נוטה להוביל להנחתה גדולה של סיבים, מדרגות או אפילו לשבור סיבים; מתח חיווט קטן מדי מוביל בקלות לאורך התפאורה הגדול של סיבים. יחד עם זאת, בתהליך שחול הנדן, יש לשלוט היטב במתח של הסיב האופטי כדי להבטיח את האחידות והיציבות של הנדן.

בדיקת ביצועים ואריזה

לאחר ייצור הכבל האופטי, יידרשו בדיקת ביצועים ואריזה. בדיקת ביצועים כוללת בעיקר את הקוטר החיצוני של כבל אופטי, זן מתיחה, שיטוח, השפעה, כיפוף חוזר, פיתול ופיתול ופריטי בדיקה אחרים. פריטי בדיקה אלה מאפשרים הערכה מקיפה של המאפיינים המכניים, תכונות ההעברה ויכולת ההסתגלות הסביבתית של הכבל האופטי.

אריזה היא השלב האחרון של ייצור הכבלים האופטיים, המשפיע ישירות על חיי האחסון, ההובלה והשירות של הכבל האופטי. חומרי אריזה צריכים להיות חומרים אטומים לחות, אטומים אבק ועסקי הלם כדי להבטיח את הבטיחות והיציבות של הכבל האופטי בתהליך האחסון וההובלה. במקביל, יש לבצע שלטים לבנים קבועים בשכבה החיצונית של הכבל כדי להקל על זיהוי ושימוש.