ידע

הצגת פרפרים של סיבים אופטיים היא בחירה אידיאלית לסיבים אופטיים לבית, תהליך הייצור שלו כולל קישורי מפתח רבים, כל קישור קשור ישירות לאיכות וביצועי האור RAN. להלן שלבי תהליך הייצור העיקרי של הצגת כבל אופטי של כבל אופטי, המכסים את החיווט והכנת הקו השלם, נדן דפוס הזרקה, הגדרת קירור של נדן, תנועת משיכת כבלים, אחסון צלחות איסוף תיל, בקרת טומאה וסינון, ועיצוב עובש שיפור וכו '

קו-אאוט וכל הכנת הקו

ייצור הכבל האופטי המוצג על ידי פרפרים מתחיל מההפקה. ראשית, יסודות התנגדות המתח (למשל פוסוביר או KFRP) וסיבים אופטיים נשאבים מהדיסקים המתאימים. יש לשלוט במתחם על המתח הרפואי של יסודות מתיחה וסיבים אופטיים על ידי הציוד כדי להבטיח יציבות והמשכיות בייצור שלאחר מכן.

לאחר הכנת הקו כולו, הקו משתחרר, הסיבים האופטיים ואלמנטים המתח צריכים לעבור דרך התבנית המקבילה, לסדר אותם בצורה מסודרת ואז לארוז את הראש דרך המכבש וטיפול בקיץ שלאחר מכן. במהלך תהליך זה, וודאו כי הסיבים האופטיים ואלמנטים מתיחה אינם נפגעים או נשרטים.

דפוס הזרקה לייצור נדן

חומר נדן, נדן הכבלים של פרפר פרפר הוא בדרך כלל עישון נמוך בהלוגן מעכב להבה מעכבי להבה (LSZH) או פוליאתילן (PVC) וחומרים אחרים. לחומרים אלה יש תכונות מעכבות להבה טובות ומאפייני הגנת הסביבה. תהליך דפוס ההזרקה מושך את חומר הנדן המוכן למופע של המכבש. ל- Hopper יש פונקציית ייבוש רציפה כדי להבטיח ייבוש ויציבות של החומר. על ידי קביעת טמפרטורת הייבוש של הופר, שטח הטמפרטורה של כל קטע במכבש, טמפרטורת הקירור של מיכל המים החמים של האף ומיכל המים הקרים, חומר הנדן נמס ומוחזר ומצופה על הסיב האופטי והמתח רכיבי התנגדות.

הנדן מקורר ומסתיים

בתהליך הקירור, צריך להתקרר את הנדן הסחוט ולסיים דרך מיכל המים החמים ומיכל המים הקרים. מיכל המים החם מקורר בתחילה כדי להפחית את נזילות החומר; מיכל המים הקרים מקורר עוד יותר לעיצוב הנדן.

במהלך הקירור, צורת הגודל של הנדן קבועים כדי להבטיח שהגודל הגיאומטרי והביצועים של הכבל עומדים בדרישות.

תנועת משיכת כבלים

מכשיר המתיחה, כבל הקירור עובר דרך התקן המתיחה, יש לשלוט במדויק גם במתח המתיחה כדי להבטיח שהכבל לא ייפגע במהלך התנועה. הנעה נתיב הנתיב הנע של הכבל האופטי בקו הייצור צריך להתבצע בהתאם למפרט ההפעלה כדי למנוע חיכוך מיותר וגרד בין רכיבי כבלים וציוד אופטיים.

קבל אחסון לטעינת קו

בקרת מתח כבלים, כבל אופטי דרך התקן בקרת מתח הכבל, הכבל האופטי המתפתל בצלחת החוט. יש לשמור על מתח הכבלים יציב כדי למנוע את העיוות או הנזק בתהליך המתפתל. יש לאחסן כבלים אופטיים מתפתלים באחסון במחסנים יבשים ומאודדים היטב כדי למנוע לחות ונזק.

בקרת טומאה וסינון

מקור זיהומים, זיהומים בתהליך הייצור של כבל אופטי מגיעים בעיקר מחומרי גלם, אבק שקית חומר ואלמנט עמידות בפני מתיחה, זיהומים אלה יובילו לשבירה אופטית של סיבים אופטיים ובעיות איכות שליטה.

על מנת למנוע כניסה של זיהומים לכבל האופטי, ניתן לנקוט באמצעים הבאים: בחר חומרי גלם שביצועיהם עומדים בדרישות הסטנדרטים הבינלאומיים, הלאומיים או התעשייתיים הרלוונטיים. התקן את מסך המסנן בחיבור האף ותא הבורג כדי להימנע מזיהומי האבק בדלק מכניסה לנדן הכבלים האופטי דרך מכונת ההחזר. נקה את מסך המסנן ושקיות חומר ואקום באופן קבוע כדי למנוע אבק וזיהומים להיכנס להופפר.

תכנון ושיפור עובש

למבנה עיצוב העובש השפעה רבה על קצב הייצור ועל איכות השטח של הכבל האופטי. עיצוב העובש דורש סידור הסיבים האופטיים ואלמנטים מתיחה, גודל וצורת הנדן. לאור הבעיות של שבירת סיבים וזיהום פני השטח בתהליך הייצור של הכבל האופטי, ניתן לבצע את השיפורים הבאים: בחר בתבנית המשולבת הליבה כדי להפחית את שטח המגע של סיבים אופטיים והתבנית והגברת עמידות השחיקה של הסיב חוֹר. Chamfer את כניסת העובש כדי להימנע מגרד את הסיב האופטי.

התאם את זווית אלמנט הלחץ לכניסה לעובש כדי להפחית את יצירת החיכוך והפסולת.

באמצעות שיפורים אלה, ניתן להפחית משמעותית את ההסתברות לתאונת שבירת סיבים אופטית, וניתן לשפר את האיכות והביצועים של הכבל האופטי.